Tre millimeter polykarbonat kommer att absorbera ett hammarslag som krossar en akrylruta av samma tjocklek. Den enstaka egenskapen är anledningen till att PC-plastskivor sitter bakom maskinskydd, busskurer, säkerhetsvisir, batteriluckor till elbilar och höljen för medicintekniska produkter, och varför köpare som beställer "klar 3 mm-plåt" enbart efter tjocklek ibland får något som inte alls är polykarbonat.
Skillnaden mellan ett bra PC-ark och ett nedslående dyker sällan upp under den första veckan. Det dyker upp arton månader senare, när ett skydd har gulnat, ett termoformat lock har bubblat eller ett fäste har spruckit runt ett fäste. Den här guiden täcker siffrorna som styr dessa utfall, toleranserna som är värda att skriva in i en inköpsorder och kontrollerna som fångar en dålig batch innan den når raden.
PC-plastskivor är styva paneler extruderade av polykarbonatharts, en amorf termoplast byggd av bisfenol A och fosgen, och levereras antingen som monolitisk solid plåt eller som samextruderad plåt med ett UV-absorberande skyddsskikt.
Extruderingslinjen betyder mer än de flesta köpare förväntar sig. Polykarbonat torkas till under 0,02 procent fukt och smälts mellan 280 och 310 C innan det passerar genom polerade kromrullar som sätter ytfinishen. Plåt som är övertorkat eller körs för varmt klarar fortfarande en visuell inspektion, men det bär på kvarvarande spänningar som återkommer som skevhet, krackelering eller en spröd brott vid en fixeringspunkt.
PC är också lätt att förväxla med tre billigare genomskinliga plaster:
Om en offert på klar 3 mm plåt landar långt under polykarbonatmarknaden är det oftast en av dessa tre som erbjuds.
Fem siffror avgör om ett PC-ark överlever sin användning: mätare med tolerans, skårad slaghållfasthet, värmeavböjningstemperatur, UV-lockets tjocklek och ljusgenomsläpplighet.
| Densitet | 1,19 till 1,21 g/cm3 | Driver frakt och hantering; ett 2050 x 3050 mm ark vid 3 mm väger ca 22 kg |
| Naggad Izod-nedslag | 600 till 900 J/m | Duktilt misslyckande istället för att splittras; bekräfta alltid testmetoden |
| Draghållfasthet vid flyt | 60 till 70 MPa | Ställer in fästelementsbelastningar; design till en tredjedel av utbytet för permanenta belastningar |
| Värmeavböjningstemperatur | 128 till 135 C vid 1,82 MPa | Markerar var delen slutar bära last på egen hand |
| Ljustransmission | 87 till 90 procent vid 3 mm | En ökning av diset är det första tecknet på ett sviktande UV-skikt |
| Termisk expansion | 65 till 70 mikron per meter per Kelvin | En 3 m panel rör sig ungefär 2 mm över en 40 C sving |
Fråga efter dessa värden på ett analyscertifikat kopplat till ett batchnummer. Ett datablad som listar egenskaper utan att namnge testmetoder är ett marknadsföringsdokument, inte en specifikation.
Välj rak PC när klarhet och topp slagtålighet avgör delen. Välj en PC/ABS-legering när du behöver enklare formning, en matt eller kraftigt pigmenterad yta, eller en lägre kostnad per del utan att ge upp det mesta av segheten.
PC/ABS halvfärdiga ark för hållbara industri- och konsumentdelar Se dessa blad när termoformbar, slagtålig PC/ABS behövs för elektroniska höljen, apparatpaneler, bilinteriörer och industriell utrustning. Visa produkt → Där glans och reptålighet betyder mer än transparens, blandningar av flera material som t.ex PMMA/ABS ark utöka samma logik till dekorativa och interiöra delar.
En inköpsorder för PC-ark behöver fem fasta artiklar: hartskvalitet, mätare med tolerans, arkformat, yta och maskering, och pappersarbetet som följer med partiet.
Två detaljer orsakar fler tvister än något annat. Den första är masktyp, eftersom en lågklibbig film som skalar rent spelar verkligen roll när arket går direkt på en termoformningslinje. Det andra är UV-skydd: ett samextruderat lock på 50 till 80 mikron är permanent, medan en sprutad beläggning tunnas ut med varje rengöringscykel och är svår att verifiera från ett prov.
Köplogiken för polykarbonat följer samma regler som alla andra termoplaster, som vi anger i vår praktisk arkköpsguide .
De flesta PC-arkfel är kemiska, termiska eller UV-drivna, och verkliga stötfel är jämförelsevis sällsynta.
Be om tre dokument innan den första leveransen, kör sedan fyra kontroller när pallen landar.
Mät mätaren med en mikrometer vid fem punkter, mitten och fyra hörn, och registrera avvikelserna.
Kontrollera överföring och grumling på ett prov; en tydlig ökning av dis pekar på ett tunt eller belagt UV-skikt.
Skär ett tvärsnitt och inspektera kanten under låg förstoring för att bekräfta att locket är samextruderat, inte sprutat.
Flex en 100 x 100 mm kupong för hand; den ska deformeras och bleka snarare än att splittras.
Flamskyddande ABS/PC-hus för elektronisk och industriell utrustning PC/ABS-höljen kombinerar slaghållfasthet, värmebeständighet, flamskydd och en slät yta för elektroniska och industriella kapslingar. Visa produkt → Flamskyddsklassificeringar tillhör en specifik tjocklek. En V-0-listning på 3 mm överförs inte automatiskt till en 1,5 mm-plåt, så certifikatet måste matcha måtten på beställningen.
Betygsurval följer tjänstemiljön mycket mer än rubriksiffrorna på ett datablad.
3 till 6 mm klar PC, UV-kåpa på båda sidorna, vanlig eller tryckt mask.
Flamskyddande PC/ABS, 1,5 till 4 mm, pigmenterad, V-0 vid specificerad mått.
Lågblank PC/ABS, 2 till 4 mm, högt flöde för stora trimpaneler, färgmatchad till kabinpaletten.
ABS/PC-inredning för instrumentbrädor, dörrhandtag och pelarpaneler Dessa PC/ABS-bilinteriördelar erbjuder slaghållfasthet, värmebeständighet, dimensionsstabilitet, flamskydd och matt eller blank finish för instrumentbrädor, handtag och trim. Visa produkt → Nej. Akryl är klarare och billigare men skör, så det spricker istället för att buckla, medan polykarbonat motstår stötar och vibrationer mycket bättre även om det repar lättare. Ange PC för maskinskydd, säkerhetsfönster och allt som utsätts för missbruk, och behåll akryl för dekorativa skyltar och lätta skärmar.
Vid en densitet på cirka 1,20 g/cm3 väger en 3 mm plåt cirka 3,6 kg per kvadratmeter. En 1220 x 2440 mm panel kommer till cirka 10,7 kg och en 2050 x 3050 mm panel till cirka 22 kg, vilket driver fraktkostnad, manuell hantering och antalet fästen du behöver.
Ja, om arket torkas först. Torka den vid 120 C i tre till fyra timmar i en torkugn och forma den mellan 180 och 205 C. Otorkade plåtblåsor och överhettad plåt förlorar slaghållfasthet permanent.
Titta på kanten. En samextruderad mössa visas som en distinkt tunn linje i ett polerat tvärsnitt under låg förstoring och kan inte poleras bort. En sprutad beläggning sitter på ytan, kan skrapas bort med ett blad och lämnar vanligtvis en synlig glansförändring längs plåtkanten.